UA MarketЧеркассыООО АЛИАС УКРАИНАНовостиГаряче цинкування металоконструкцій: вентиляція, дренаж та чек-лист | АЛІАС УКРАЇНА
- ООО АЛИАС УКРАИНА
- Ярослав Домбровский
- +38 (093) 008-89-97
коммерческий отдел -
alias-ukraine@ukr.net
Написать нам - ул. Героев Днепра, 71, Черкассы 18000
- График работы
- Горячее цинкование метизов в Украине, Черкассы — цена от 25 грн/кг 2026
- Steel That Never Yields: Hot-Dip Galvanizing as the Shield of a Reborn Ukraine
- Горячее цинкование
- Горячее цинкование металлоконструкций в Украине | Цена от ООО АЛИАС УКРАИНА
- Оцинкованные гранёные и круглоконические опоры освещения от производителя - купить в Украине, Черкассы, цены 2026
Гаряче цинкування металоконструкцій: вентиляція, дренаж та чек-лист | АЛІАС УКРАЇНА
Гаряче цинкування металоконструкцій: правильне проектування з урахуванням вентиляції та дренажу
Гаряче цинкування — один із найефективніших способів антикорозійного захисту металоконструкцій в Україні. Воно забезпечує довговічність до 50 – 100 років навіть в агресивних умовах. Але якість покриття залежить не тільки від технології цинкування, а й від правильної підготовки конструкцій на етапі проектування.
Особливу увагу приділіть вентиляції та дренажу. Без належних отворів цинк не рівномірно розподіляється, утворюються бульбашки, накопичується надлишковий матеріал або виникають небезпечні ситуації під час занурення. Це призводить до переробок, додаткових витрат і зниження безпеки.
У цій статті ви знайдете детальний чек-лист, розширені таблиці з рекомендаціями за стандартами ДСТУ EN ISO 1461 (та практикою AGA/ENGA) та поради, як уникнути типових помилок.
Чому вентиляція та дренаж критичні для якісного цинкування
Під час гарячого цинкування конструкцію занурюють у ванну з розплавленим цинком при температурі ~450 – 460°C. Повітря та розчинники всередині порожнистих елементів розширюються, а цинк повинен вільно затікати та витікати.
- Вентиляційні отвори — випускають повітря та гази, запобігаючи бульбашкам і незахищеним зонам.
- Дренажні отвори — дозволяють цинку стікати, уникаючи скупчення та потовщень.
Правильне розміщення отворів забезпечує:
- Рівномірне покриття без дефектів.
- Економію цинку (до 10 – 20%).
- Безпеку (немає ризику вибуху через тиск газів).
- Відповідність ДСТУ EN ISO 1461 та міжнародним нормам.
Поширені помилки при проектуванні та їх наслідки
Багато виробників ігнорують вимоги до отворів на етапі креслення, що призводить до проблем:
- Відсутність або замалі дренажні отвори → надлишковий цинк накопичується в “кишенях”, збільшуючи вагу та витрати.
- Недостатня вентиляція в закритих профілях → бульбашки повітря, незахищені ділянки, ризик корозії.
- Неправильне розміщення отворів → цинк не стікає повністю, утворюються краплі та потовщення.
- Зварювання без отворів у порожнистих елементах → небезпека вибуху під час занурення.
Такі помилки вимагають механічної очистки або повторного цинкування, що коштує часу та грошей.
Чек-лист для проектування металоконструкцій під гаряче цинкування
Використовуйте ці розширені таблиці як практичний посібник на етапі проектування. Рекомендації базуються на ДСТУ EN ISO 1461, практиці AGA (American Galvanizers Association) та європейських гайдлайнах.
Таблиця 1: Детальні рекомендації щодо розмірів та розташування отворів (вентиляція та дренаж)
|
Тип елемента |
Мінімальний розмір отвору (діаметр або площа) |
Рекомендований/оптимальний розмір |
Кількість та розташування отворів |
Примітки та джерело рекомендацій |
|
Круглі труби (порожнисті профілі) |
10–12 мм або 25% внутрішнього діаметра |
25 мм або 30–50% площі перерізу |
1–2 на кожному кінці, діагонально протилежні (верх/низ при зануренні) |
Для труб >100 мм — більші отвори; AGA/EN ISO |
|
Квадратні/прямокутні профілі (HSS) |
Сумарна площа 25% діагоналі перерізу |
4 отвори по 12–20 мм або 2 по 25 мм |
В кутах або діагонально протилежні на кінцях |
Уникати одного великого отвору; AGA guidelines |
|
Кутники та швелери (відкриті профілі) |
12 мм |
16–25 мм |
В найнижчих та найвищих точках, по 2 на елемент |
Отвори в полицях або стінці; уникати “кишень” |
|
Двотаврові та таврові балки |
16 мм на кінцях |
20–30 мм |
По 2–4 на кожному кінці (в стінці та полицях) |
Кропити кінці для кращого дренажу; AGA |
|
Закриті коробчаті секції |
Сумарна площа 25–40% перерізу |
50% перерізу |
Діагонально протилежні пари отворів на кожному кінці |
Для великих — додаткові отвори по довжині |
|
Великі резервуари/посудини |
50 мм |
60–100 мм |
В найвищій та найнижчій точках + додаткові для безпеки |
Внутрішні перегородки з отворами; EN ISO annex |
|
Зварні конструкції з порожнинами |
12 мм |
20–25 мм |
Перед зварюванням, в кожній закритій порожнині |
Уникати герметичних зварних швів без отворів |
Таблиця 2: Чек-лист підготовки конструкцій до гарячого цинкування
|
№ |
Пункт чек-листа |
Рекомендація та наслідки невиконання |
|
1 |
Отвори для дренажу в найнижчих точках |
≥ 2 на елемент, діаметр ≥ 25 мм, без задирок → накопичення цинку, потовщення, перевитрата |
|
2 |
Вентиляційні отвори в найвищих точках |
Той самий розмір, діагонально протилежні → бульбашки, незахищені зони, ризик вибуху |
|
3 |
Уникнення закритих “кишень” і порожнин |
Кроплені кінці або знімні заглушки → застій цинку, дефекти покриття |
|
4 |
Підвіска для занурення (отвори/гаки) |
Постійні або тимчасові отвори ≥ 30 мм → проблеми з зануренням/витягуванням |
|
5 |
Доступ цинку до всіх внутрішніх поверхонь |
Отвори в перегородках/баффлах → неповне внутрішнє покриття |
|
6 |
Поверхня без забруднень (масло, фарба, іржа) |
Вказати вимоги до очищення, уникати наклейок → дефекти адгезії, плями |
|
7 |
Відповідність товщині цинку (ДСТУ EN ISO 1461) |
85–140 мкм залежно від сталі → знижена довговічність |
|
8 |
Маркування отворів на кресленнях |
Позначити червоним/спеціальним шаром → помилки при виготовленні |
|
9 |
Отвори без гострих країв та задирок |
Обробка після свердління → пошкодження покриття |
|
10 |
Перекриття отворів при зварюванні |
Розташовувати поза швами → закриття отворів швом |
|
11 |
Додаткові отвори для великих конструкцій |
Кожні 1–2 м для секцій >3 м → повільний дренаж, небезпека |
|
12 |
Тимчасові заглушки для транспортування |
Легкознімні (зняти після цинкування) → забруднення отворів |
Збережіть цю таблицю для швидкої перевірки проєктів!
Послуги гарячого цинкування від АЛІАС УКРАЇНА
Компанія АЛІАС УКРАЇНА спеціалізується на гарячому цинкуванні металоконструкцій будь-якої складності та розмірів. Ми надаємо безкоштовні консультації на етапі проектування — перевіримо ваші креслення, порадимо оптимальні отвори та допоможемо уникнути помилок.
Звертайтеся заздалегідь: це гарантує ідеальний результат, відповідність стандартам ДСТУ і значну економію часу та бюджету.
Контакти:
- Телефон: +380 (93) 008-89-97
- Email: alias-ukraine@ukr.net
- Сайт: aliasukraine.com.ua
Висновок
Правильне проектування металоконструкцій з урахуванням вентиляції та дренажу — запорука якісного гарячого цинкування, довговічності, безпеки та економії. Дотримуйтесь розширеного чек-листа, консультуйтесь з фахівцями — і ваші конструкції служитимуть десятиліттями без корозії.
Збережіть цю статтю для щоденного використання та діліться з колегами-проектувальниками!
Якщо потрібна допомога — фахівці АЛІАС УКРАЇНА завжди на зв’язку.
07 февраля 2026
