Тендерна документація HDG Prozorro

Як підготувати тендерну документацію з HDG (гаряче цинкування) для Prozorro у 2026 році

Опубліковано: 30 травня 2026 року
Автор: Експерти ТОВ «АЛІАС УКРАЇНА»

У 2026 році майже всі тендери Prozorro на металоконструкції, опори освітлення, дорожні огорожі, елементи СЕС/ВЕС та інфраструктуру містять вимоги до гарячого цинкування (HDG).

Правильно підготовлена тендерна документація та повний пакет підтверджуючих документів значно підвищують шанси на перемогу, особливо за критерієм «вартість життєвого циклу» (LCC).

У цій статті — актуальний чек-лист, приклади формулювань, таблиця товщин та рекомендації від компанії, яка виконала цинкування для сотень державних і комерційних об’єктів.

1. Основні стандарти, які обов’язково вказувати в ТД

• ДСТУ EN ISO 1461:2024 — основний стандарт (Покриття, нанесені методом гарячого цинкування на вироби із чавуну та сталі).
• Мінімальна товщина покриття — за таблицею стандарту.
• Пасивація — цирконієва (без Cr⁶⁺).
• Дуплекс (HDG + полімерне покриття) — за потребою проєкту.

Рекомендоване формулювання в тендерній документації:

«Антикорозійний захист металоконструкцій виконується методом гарячого цинкування відповідно до ДСТУ EN ISO 1461:2024. Мінімальна товщина покриття — згідно з таблицею 1 стандарту залежно від товщини сталі. Пасивація — цирконієва, екологічно чиста.»

2. Таблиця мінімальної товщини покриття (ДСТУ EN ISO 1461:2024)

(Джерело: ДСТУ EN ISO 1461:2024. Для агресивного середовища (C3–C5) рекомендуємо перевищувати мінімальні значення на 20–50%.)

3. Перелік обов’язкових документів від учасника тендеру

Вимагайте в ТД такий пакет:

1. Сертифікат відповідності процесу цинкування за ДСТУ EN ISO 1461:2024.
2. Протоколи вимірювання товщини покриття (Elcometer, не менше 5–10 точок на виріб).
3. Акт виконаних робіт / договір з цинковнею + акт приймання-передачі.
4. Паспорт якості на партію.
5. Підтвердження цирконієвої пасивації (лабораторний аналіз).
6. Фотофіксація процесу та готових виробів.
7. ISO 9001 (бажано).

Чек-лист для проєктувальника / замовника (вставте в ТД):

• Вентиляційні та дренажні отвори в конструкціях.
• Відсутність «кишень» та непроварених швів.
• Маркування партії.
• Гарантія на покриття 25–50+ років.

Обов'язковим етапом перед нанесенням захисного покриття є правильна підготовка металу до гарячого цинкування.

4. Типові помилки та як їх уникнути

• Використання застарілого стандарту (ГОСТ 9.307).
• Відсутність конкретних цифр товщини.
• Ігнорування підготовки металу до цинкування.
• Не врахування LCC — HDG виграє в довгостроковій перспективі в 2–3 рази.

5. Реальні приклади з практики АЛІАС УКРАЇНА

• У тендері на опори освітлення для обласної інфраструктури наш пакет документів допоміг учаснику виграти з перевагою за критерієм LCC.
• Кейс 700 тонн С-профілю для СЕС (травень 2026) — повний комплект протоколів та сертифікатів зданий в строк.

Посилання на кейс: Цинкування С-профілю для СЕС 700 тонн

6. Переваги HDG у тендерах Prozorro

• Термін служби 50–80+ років.
• Відповідність CBAM та зеленим критеріям.
• Мінімальні витрати на утримання.
• Швидке виконання великих об’ємів (ванна 14 м).

7. Як ми допомагаємо

ТОВ «АЛІАС УКРАЇНА» надає:

• Консультації з підготовки ТД.
• Повний пакет документів «під ключ».
• Виконання цинкування будь-яких об’ємів у Черкасах з доставкою по Україні.

Часті питання про тендерну документацію на гаряче цинкування (HDG) для Prozorro у 2026 році

1. Які основні стандарти гарячого цинкування потрібно вказувати в тендерній документації Prozorro у 2026 році?

Основний обов’язковий стандарт — ДСТУ EN ISO 1461:2024. Він повністю замінив застарілий ГОСТ 9.307-89. У тендерній документації рекомендується прямо прописувати: «Антикорозійний захист виконується методом гарячого цинкування відповідно до ДСТУ EN ISO 1461:2024 з обов’язковою цирконієвою пасивацією (без Cr⁶⁺)».

2. Яка мінімальна товщина цинкового покриття за ДСТУ EN ISO 1461:2024?

Товщина залежить від товщини сталі:

• 6 мм — місцева 70 мкм, середня 85 мкм
• 3–6 мм — місцева 55 мкм, середня 70 мкм
• 1,5–3 мм — місцева 45 мкм, середня 55 мкм
• ≤ 1,5 мм — місцева 35 мкм, середня 45 мкм

Для агресивного середовища C3–C5 рекомендується перевищувати ці значення на 20–50 %.

3. Який пакет документів обов’язково вимагати від учасника тендеру на HDG?

Обов’язковий мінімум:

• Сертифікат відповідності процесу за ДСТУ EN ISO 1461:2024
• Протоколи вимірювання товщини (Elcometer, ≥5–10 точок)
• Акт виконаних робіт + договір з цинковнею
• Паспорт якості на партію
• Підтвердження цирконієвої пасивації (лабаналіз)
• Фотофіксація процесу та готових виробів

Бажано також ISO 9001.

4. Чому не можна використовувати старий стандарт ГОСТ 9.307 у тендерах 2026 року? ГОСТ 9.307-89 застарів і не відповідає сучасним європейським вимогам якості, екології та критеріям LCC. Замовники все частіше відхиляють пропозиції, де вказаний тільки ГОСТ, або значно знижують оцінку за невідповідність актуальному ДСТУ EN ISO 1461:2024.

5. Що таке цирконієва пасивація і чому вона важлива в тендерах?

Це екологічно чиста пасивація без шестивалентного хрому (Cr⁶⁺). Вона обов’язково вимагається в більшості сучасних тендерів через зелені критерії закупівель та відповідність CBAM. Цирконієва пасивація покращує адгезію та зовнішній вигляд покриття.

6. Як гаряче цинкування впливає на вартість життєвого циклу (LCC) в Prozorro?

HDG значно виграє за критерієм LCC. При правильному виконанні термін служби становить 50–80+ років без додаткового фарбування. У довгостроковій перспективі витрати на утримання в 2–3 рази нижчі, ніж у конструкцій з порошковим або звичайним лакофарбовим покриттям.

7. Чи потрібне дуплексне покриття (HDG + полімерне) у всіх тендерах?

Не в усіх. Дуплекс обов’язковий тільки коли це прямо вказано в проєкті (наприклад, для особливо агресивного середовища C4–C5 або за вимогами дизайну). У більшості інфраструктурних тендерів достатньо якісного HDG + цирконієвої пасивації.

8. Яка гарантія на гаряче цинкування металоконструкцій?

Стандартна гарантія від професійних цинковень — 25–50 років залежно від категорії агресивності середовища. При товщині покриття, що перевищує мінімальні значення ДСТУ, гарантія може сягати 50+ років.

9. Як правильно підготувати металоконструкції до гарячого цинкування?

Обов’язково передбачити: вентиляційні та дренажні отвори, відсутність «кишень» і непроварених швів, можливість вільного стікання цинку. Також потрібне якісне знежирення та дробеструйна обробка перед цинкуванням.

10. Як перевірити якість гарячого цинкування після отримання конструкцій?

Перевірка проводиться за допомогою товщиноміра (Elcometer). Вимірювання роблять у 5–10 точках на кожному елементі. Також візуально перевіряють відсутність напливів, непокритих ділянок і якість пасивації.

Контакти:

☎ +38 (093) 008-89-95, +38 (093) 008-89-97

Про автора

Статтю підготували технічні фахівці ТОВ «АЛІАС УКРАЇНА» — компанії з 14-річним досвідом гарячого цинкування в Україні. Ми обробили тисячі тонн конструкцій для державних тендерів, СЕС, опор освітлення та дорожньої інфраструктури. Маємо власну цинковню з ванною 14 м та повний комплект акредитацій.