Гаряче цинкування в Україні 2026: як уникнути CBAM-доплат 50–150 €/т, знизити CO₂-слід на 30–60% та виграти тендери на відбудову

Автор: спеціально для ринку України, лютий 2026

Сьогодні, 18 лютого 2026 року, CBAM працює в повному режимі вже 48 днів. Українські металоконструкції з гарячим цинкуванням, які йдуть на експорт до ЄС або в проєкти з європейським фінансуванням (Ukraine Facility, EBRD, ЄІБ), автоматично потрапляють під карбоновий "митний бар’єр". Без розрахунку та зниження вуглецевого сліду (Scope 1–3) вартість 1 т оцинковки для ЄС зростає на 40–120 € залежно від інтенсивності викидів.

За оцінками Federation of Employers of Ukraine, лише металургія та суміжні галузі можуть втратити до 5–8,7 млрд дол. ВВП у 2026 році через CBAM. Але є й зворотний бік: ті, хто адаптується першим, отримають преференції в тендерах на відбудову (мільйони тонн оцинкованих опор ЛЕП, підстанцій, ВЕС/СЕС, мостів, модульних будівель).

Ця стаття — перший у українському інтернеті повноцінний практичний гайд саме для підприємств металообробки + гарячого цинкування. Ніяких загальних слів про "зелену трансформацію". Тільки цифри, кроки, чек-листи, шаблони та реальні інструменти, які вже працюють у Європі та можуть бути впроваджені в Україні за 6–18 місяців.

1. Чому саме 2026 рік — "точка неповернення" для українського гарячого цинкування

• CBAM у цифрах (з 01.01.2026):
  • Обов’язкове отримання статусу уповноваженого декларанта СВАМ (authorised СВАМ declarant) для імпортерів >50 т CBAM-товарів на рік.
  • Щорічна декларація до 30 вересня (за 2026 рік — до 30.09.2027).
  • Сертифікати CBAM купуються за ціною EU ETS (середня за квартал 2026, з 2027 — щотижнева).
  • Покриваються залізо та сталь (включаючи покриті, HS 72xx + частково 73xx для конструкцій).
  • Оцинковані конструкції (7308 — башти, опори, каркаси) частково вже в зоні ризику, а з розширенням на ~180 downstream-продуктів (пропозиція ЄС від грудня 2025) — повне покриття.
• Вплив на гаряче цинкування:
  Основний внесок у CF — не саме цинкування (0,1–0,33 т CO₂-eq/т сталі від процесу), а сталь (1,4–1,8 т) + первинний цинк (0,2–0,3 т). Загальний слід типового українського заводу — 1,48–1,80 т CO₂-eq на 1 т оцинкованої сталі.
  
  Якщо ваш слід вищий за бенчмарк ЄС (приблизно 1,4–1,6 т для гарячекатаного + цинкування), доплата — 50–150 €/т.
• Відбудова України + Green Deal:
  Ukraine Facility вимагає щонайменше 20% "зелених" інвестицій. Тендери ЄІБ/EBRD вже включають критерій "низький карбоновий слід" як бонус 10–20% до ціни пропозиції. Локальний "Зроблено в Україні" 2026 — 37 млрд грн, з яких частина йде саме на енергоефективне обладнання для металообробки.

2. Реалії українських ванн цинкування у 2026 році

Типовий завод (ванна 8–12 м, 500–1500 т/міс):

• Енергія на нагрів ванни (газ) — 300–600 кВт·год/т.
• Травлення HCl — 15–30 кг/т, відпрацьовані розчини — 5–10 м³/т.
• Втрати цинку (дрос + зола) — 8–12% від маси покриття.
• Scope 3 (сталь + цинк) — 80–85% загального сліду.

Порівняння з ЄС: європейські заводи вже на 30–54% нижче завдяки регенерації кислот, рекуперації тепла та recycled zinc.

3. Практичний план зниження вуглецевого сліду на 30–60% за 12–24 місяці (з окупністю)

Крок 1. Виміряти точно (1–2 місяці, 150–400 тис. грн)

• Використовуйте ISO 14067 (Product Carbon Footprint) + ISO 14064-1 (організаційний).
• Програми: One Click LCA, SimaPro або безкоштовний GHG Protocol + Excel-шаблон ЄС для CBAM.
• Зберіть дані: паспорти сталі, рахунки за газ/електрику, обсяги HCl та ZnO, аналіз дросу.

Крок 2. Швидкі win’и (окупність 6–12 місяців)

• Рекуперація тепла ванни — теплообмінники на димових газах → економія 25–40% газу (інвестиція 8–15 млн грн, окупність 8–14 міс.).
• Регенерація травильних розчинів — вакуумна дистиляція або мембранна фільтрація → зменшення HCl на 70%, продаж залізного купоросу.
• Рециклінг дросу та золи — продаж на афінерії або власна переплавка (повернення 70–85% цинку).
• Автоматизація занурення — роботизовані крани + сенсори → зменшення браку та перевитрати цинку на 15–20%.

Крок 3. Середньострокові інвестиції (окупність 18–36 місяців)

• Перехід на біогаз/електро (гібридні пальники) або PPA з ВДЕ.
• Заміна печей на регенеративні з ККД 85–92%.
• Використання secondary zinc (recycled) — зниження Scope 3 на 0,15–0,25 т CO₂/т.
• Перехід на low-carbon steel (EAF від Interpipe, Метінвест) — мінус 0,8–1,2 т CO₂/т.

Чек-ліст "Зелений цинкувальник 2026"

• Розраховано CFP за ISO 14067 (верифіковано).
• ≥30% енергії з ВДЕ або біогазу.
• Рециклінг ≥70% відпрацьованих матеріалів.
• Дрос/зола продається, а не на звалище.
• Звіт Scope 1–3 опубліковано на сайті (для тендерів).

Таблиця порівняння витрат до і після модернізації ванни гарячого цинкування

(розрахунок на 1 тонну оцинкованої сталі, типова ванна 8–12 м, ціни лютий 2026)

4. Сертифікація та документи для CBAM і тендерів

• Верифікація: акредитовані органи (SGS, TÜV, BM Certification, Bureau Veritas). Вартість 300–800 тис. грн/рік.
• Для CBAM: додайте до декларації докази сплачених карбонових податків в Україні (коли запустять ETS).
• Для тендерів "Зроблено в Україні" та Ukraine Facility: додайте EPD (Environmental Product Declaration) або верифікований CFP — +10–25 балів.

5. Фінансові бонуси, які покриють 40–70% інвестицій

• "Зроблено в Україні" 2026 — компенсація 20–50% вартості обладнання для енергоефективності.
• Субсидовані кредити 5–9% через Держенергоефективності та банки-партнери.
• Гранти ЄС/GIZ/EEF на енергоефективність промисловості (до 250 тис. € на підприємство).
• Пільги в промислових парках (0% ПДВ на обладнання).

6. Реальні кейси українських підприємств (2025–2026)

• Завод у Центральній Україні (Завод у Черкаській області, 2025 рік): після рекуперації тепла + регенерації кислоти — мінус 38% газу, CF знизився з 1,82 до 1,41 т CO₂/т. Окупність 11 місяців. Виграли 3 тендери на опори ЛЕП з бонусом "зелений".
• Компанія на Заході: перехід на recycled zinc + автоматизацію — експорт до Польщі без доплати CBAM, +22% маржі.

(Ви можете стати наступним кейсом — Команда ТОВ "АЛІАС УКРАЇНА" вже має досвід публікацій і готове ділитися шаблонами.)

7. Прогноз 2027–2030: хто виграє ринок відбудови

• Переможці: ті, хто до кінця 2026 має верифікований CFP <1,5 т CO₂/т і EPD. Вони візьмуть 60–70% тендерів на енергоінфраструктуру (опори ВДЕ, ЛЕП, модульні заводи).
• Аутсайдери: класичні ванни без модернізації — маржа впаде на 15–30%, втрата європейських контрактів.

FAQ: Гаряче цинкування в Україні 2026 — CBAM, CO₂ та тендери на відбудову

1. Скільки точно коштуватиме CBAM-доплата за 1 т оцинкованої сталі в 2026 році?

Залежить від вашого CFP. При типовому українському сліді 1,6–1,8 т CO₂-eq/т і ціні ETS ~85–110 €/т доплата складе 50–150 €/т. Якщо CFP нижче 1,4 т — доплата 0–20 €/т.

2. Яка мінімальна модернізація дає найбільший ефект за 6–12 місяців?

Рекуперація тепла ванни (25–40% економії газу) + регенерація травильних розчинів (70% економії HCl). Разом — зниження операційних витрат на 30–35% і окупність 8–11 місяців.

3. Скільки коштує повна модернізація ванни 10–12 м під "зелений" стандарт?

Повний пакет (рекуперація + регенерація + автоматизовані крани + перехід на recycled zinc) — 25–45 млн грн. 40–70% можна закрити грантами/компенсаціями "Зроблено в Україні" та ЄС.

4. Чи обов’язковий EPD для тендерів Ukraine Facility та EBRD у 2026 році?

Не обов’язковий, але дає бонус 10–20% до ціни пропозиції. Підприємства з верифікованим EPD та CFP <1,5 т уже виграють опори ЛЕП та підстанції з перевагою 15–25 балів.

5. Як швидко можна пройти верифікацію CFP та отримати EPD?

1–2 місяці на розрахунок + 1 місяць на верифікацію (SGS, TÜV, Bureau Veritas). Загалом 2,5–3,5 місяці. Вартість 300–800 тис. грн/рік.

6. Чи можна використовувати українську low-carbon steel (Interpipe, Метінвест) і recycled zinc уже зараз?

Так. Interpipe EAF-сталь знижує Scope 3 на 0,8–1,2 т CO₂/т, recycled zinc (з афінерій ЄС) — ще на 0,15–0,25 т. Разом легко вийти нижче бенчмарку ЄС.

Висновок і заклик до дії

Гаряче цинкування перестає бути "просто захисним покриттям". Воно стає стратегічним зеленим активом України. Підприємства, які почнуть сьогодні, через рік будуть лідерами ринку відбудови вартістю десятки мільярдів гривень.

Хочете готовий шаблон розрахунку CFP, список обладнання з окупністю чи допомогу з верифікацією — пишіть у коментарі або безпосередньо профільним фахівцям (ТОВ АЛІАС УКРАЇНА публікує щомісяця нові матеріали саме на цю тему).

Джерела та рекомендації для глибшого вивчення:

• Офіційний портал CBAM ЄС
• ISO 14067 та керівництва GHG Protocol
• Програми "Зроблено в Україні" 2026 на сайті КМУ

Ця стаття — не теорія. Це робочий інструмент, якого ще не було в українському інтернеті. Збережіть, поділіться з директором виробництва та головним інженером.

Разом зробимо українське гаряче цинкування найзеленішим і найконкурентнішим у Європі!