Изделия для горячего цинкования должны быть изготовлены из стали согласно EN10025. Содержание углерода в пределах 0,24%; кремния не более 0,03% (или содержится в пределах от 0,12 до 0,25%).
В зависимости от химического состава стали, полученное оцинкованное покрытие имеет разные качества (по блеску, гладкости, толщине и др.). При цинке изделий с большим содержанием углерода и кремния возможно ухудшение внешнего вида оцинкованной поверхности.
Чистота поверхности должна быть не ниже третьего класса.
Изделия должны иметь отверстия для свободного пролива цинка, размещении на противоположных концах, и максимально близко к сварным швам.
Необходимо предусмотреть отверстия для подвешивания изделий или держатели, размещенные так, чтобы элементы не деформировались под собственным весом.
В изделиях не должно быть замкнутого пространства, все части изделия должны быть доступны для свободного входа и выхода из них жидкости, расплавленного цинка и т.п.
Трубы и патрубки должны быть без заглушек, чтобы не препятствовать свободному протоку цинка.
Поверхность изделия должна быть без вкатанной окалины, гусеницы, краски, графита, стружки, смазки, сварочного шлака, ржавчины и т.п.
Конструкции должны быть сварены в стык или двухсторонними швами.
Сварные швы поверхностных соединений должны быть закрыты по контуру.
Сварные швы должны быть равномерными, и сплошными по всей длине.
Недопустимы поры, трещины, шлаки, напряжение сварных швов.
Все швы должны быть зачищены.
Изделия, которые имеют внутренние напряжения после предварительной обработки, такой как сварка, штамповка, вкатывания и т.д., во время процесса цинкования могут деформироваться.
Такие изделия заказчик перед цинкованием должен подвергать термической обработке для снятия напряжения.
При соединении элементов с разными толщинами (отношение максимальной и минимальной толщины не может быть больше 5:1, поскольку во время погружения при температуре 440-450°С возможна деформация предварительно изготовленных форм). Обязательно проинформировать поставщика металла о конечной обработке металла методом горячего цинкования.